有很多检测人员反应,在测量角度时,重复精度很差,同一个人同样的方法,两次测量重复误差达到0.5度之多。很多影像测量软件,包括三坐标测量软件,直线采集都是默认为两点。对于一些比较规则,直线性较好的零件来说,不会引起太大误差,但对于直线性不好,自动影像测量仪,毛刺较多的零件来说,两点采集直线的方法会带来很大的误差,且重复精度很差,这样的直线构成的角度,多次测量的重复性肯定不会好了。
如果我们使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边,所采直线会更贴近被测工件的实际边线,直线偏差就会减少,同时,测量误差也会减少许多,测值重复性大大改善。
然而,在包角一定时,由于R值大小的变化,2.5次元影像测量仪,其圆心的位置也变, 且投影仪的重复性和再现性极差。因此,不能用投影仪或工具显微直接测量。
从生产工艺角度分析,是为了杜绝车削后裂纹的产生,主要在应力集中的地方做成圆弧过渡,以此来分散应力,使零件不至于出现裂纹,让内应力在车削后的状态中再次能够平衡,在结构突变处做成圆弧过渡,也是将应力沿圆弧的法向疏散应力,不至于产生废品。
一、制造商行为
1、生产
对于主要生产制造影像测量仪的企业来说,产品的研发、创新是重中之重。那从生产方面看测量仪的发展,就是对产品技术的革新,重庆影像测量仪,对产品功能的升级。我们从测量仪的发展历程也可以看出,之前只能进行二维测量,现在已经可以对工件进行三维测量。由之前的手动测量仪,过渡到半自动测量仪,再到现在的全自动测量仪,自动化程度越来越高。另外,软件功能也是逐渐强大,已经不再是简单的电脑连接仪器,而是各部分融为一体化。
2、销售
产品只是需求的结果,而销售才是促使企业前进的动力。在这个技术发达的社会,任何产品竞争都十分激烈,只有能够抢占到足够的市场,才能发展立足下去。
二、客户行为
归根结底产品是要供他人使用的,所以客户在测量仪的发展中起到重要作用。需求是供给的根本因素,有需求才有生产和销售。
各行业发展都很快,二维影像测量仪,率、高质量、低成本的产品会受到企业喜爱,这就需要严格、精密、的检测仪器来对产品进行检测。客户需求促使仪器仪表行业不断创新和发展。
仪器仪表行业主要会走向几个极端,一是精度越来越高,能探索到微米、纳米世界的奥妙;另一个是测量仪的外部型号多样化,可适应更多的工件需求。
社会发展迅速,影像测量仪也将被不断优化,我们相信未来的影像测量仪肯定会更好!
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